Фабрика полиетилена пуне густине Гуангдонг Петроцхемицал од 800.000 тона годишње је ПетроЦхина прва фабрика полиетилена пуне густине са дволинијским распоредом „једна глава и два репа“, а такође је и друга фабрика полиетилена пуне густине са највећим производним капацитетом у Кина. Уређај усваја УНИПОЛ процес и једнореакторски процес флуидизованог слоја у гасној фази. Користи етилен као главну сировину и може произвести 15 врста ЛЛДПЕ и ХДПЕ полиетиленских материјала. Међу њима, честице полиетиленске смоле пуне густине су направљене од полиетиленског праха помешаног са различитим врстама адитива, загрејаних на високој температури да би се постигло растопљено стање, а под дејством екструдера са два пужа и растопљене зупчасте пумпе, они се пролазе кроз шаблон и обрађују се под водом помоћу резача. Формирање гранулације. У нормалним условима рада, једна линија може да произведе 60,6 тона полиетиленских пелета на сат.
Пријављено је да процес производне линије користи етилен као главну сировину и бутен-1 или хексен-1 као комономер за производњу линеарних полиетиленских гранулираних смола ниске густине и неких средњих и високих густина. Од времена штампе, производна линија је успешно завршила цео процес рафинације-полимеризације-дегазације-рециклирања-екструзионе гранулације, индикатори производа су квалификовани, а производно оптерећење се постепено повећава. Планирано је да фабрика И фабрике полиетилена пуне густине Гуангдонг Петрохемије од 800.000 тона годишње почне са радом за 8 дана.
Фабрика полиетилена пуне густине почела је на лицу места 14. септембра 2020. Током периода изградње, одељење потпројекта полиетилена пуне густине дало је пуну игру предностима интегрисаног модела управљања „општег одељења“, удруженим снагама из све стране, у потпуности су пренеле нафтни дух и дух Дакинга и преузеле иницијативу за напад без чекања или ослањања на локацију пројекта. Висока температура и висока влажност, киша и тајфун и други штетни ефекти. Партијски огранак подпројектног одељења дао је пуну улогу улози борбене тврђаве и сукцесивно организовао низ радних такмичења као што су „напоран рад 60 дана“, „спринт за четврту четвртину и победа 3,30″. , изградио чврсту линију одбране за безбедност и квалитет, остао без „убрзања“ изградње пројекта и коначно реализовао половину испоруке уређаја 27. јуна 2022. године, која је трајала 21,5 месеци.
У фази припреме производње, у складу са ставом „предаја монтаже, али не и одговорност“, и настављајући да се практикује концепт „успех власничког пројекта је оно што свет жели“, полиетиленски подлог пуне густине Пројектно одељење је додатно унапредило менаџмент, а срце инсталације – систем за реаговање Са системом гранулације као језгром, пробним радом великих јединица, киселином и непропусношћу процеса цевовода, пуњењем катализатора прераде сировина , а уредно је обављено заједничко отклањање грешака на електричним инструментима. Руководно особље се помешало са детаљним операцијама на лицу места како би се додатно убрзале „три истраге и четири утврђивања“ завршне ставке и продајне ставке ПССР-а. Подпројектно одељење полиетилена пуне густине је увек одржавало „резонанцију на истој фреквенцији“ са власником. Тим за дизајн и вожњу се држи локације, са осећајем одговорности „увек будите сигурни“, и даје све од себе да сарађује како би решио скривене опасности у процесу пре тестирања и пажљиво потврдио статус припреме система катализатора, Убризгавање хромоценског система и стриктна примена различитих параметара процеса поставили су чврсту основу за успешно покретање уређаја у једном тренутку.
У почетној фази рада фабрике, подпројектно одељење полиетилена пуне густине ће инсистирати на томе да свесрдно служи како би се осигурало да фабрика уђе у период стабилне производње и рада, заврши процену учинка и допринесе висококвалитетном развоју компаније.
Време поста: 23. фебруар 2023