• head_banner_01

Безхалогенска ТПУ кабловска смеша отпорна на пламен | HFFR облоге и заштитне фолије

Кратак опис:

Безхалогенски ТПУ компаунди за успоравање пламена (HFFR) за кабловске омотаче дизајнирани да уравнотеже стратегију пламена, механичку жилавост и стабилност екструзије. Ова страница се фокусира на уобичајене начине отказа, типично позиционирање класа и препоруке за обраду за поуздане HFFR омотаче.


Детаљи производа

Безхалогенски ТПУ омотач кабла отпоран на пламен (HFFR)

ТПУ системи кабловских омотача пројектовани застратегија пламена без халогенапројекти, где се морају постићи циљеви усклађености
без жртвовања практичне стабилности екструзије и поузданости плашта.
Ова страница се фокусира нанајчешћи начини отказавиђено код HFFR јакни и како позиционирање градијента и избор обраде смањују ризик од испитивања.

Многи HFFR пројекти не успевају не зато што„Недостаје ФР“, већ зато што се стратегија пламена спроводи без балансирања
жилавост, интегритет површине и стабилност процеса—посебно на дебелозидним плаштовима и екструзионим линијама високог учинка.
Стратегија заштите од халогена
Стабилност процеса
Равнотежа жилавости
Јакне са дебелим зидовима
Екструзиона јакна
Шор 80А–98А

Типичне примене

  • Каблови за унутрашње зграде и инфраструктуру– пројекти који дају приоритет стратегијама оштећења без халогена уз одржавање издржљивости плашта.
  • Јавни објекти и кабловске трасе за превоз– примене где су перформансе пламена и понашање материјала под утицајем топлоте критични.
  • Индустријски контролни каблови и каблови за опрему– дизајни који захтевају FR стратегију плус стабилну екструзију, квалитет површине и жилавост при руковању.

Брзи избор оцене (ужи избор)

Изаберите „Уравнотежено“ када
  • Општи захтев HFFR-а са практичном издржљивошћу
  • Руковање је важно током инсталације
  • Више волите шири, стабилнији екструзиони прозор
Изаберите „Висока безбедност“ када
  • За пројекат је потребна већа маргина усаглашености
  • Очекују се дебљи јакни или инсталације са већим ризиком
  • Трошкови поновног тестирања су високи, а стабилност је приоритет

Напомена: Коначан избор квалитета зависи од конструкције кабла, дебљине омотача, прозора обраде и циљних стандарда (нпр. UL94 / VW-1 или других регионалних захтева).


Уобичајени начини отказа (Узрок → Поправка)

У пројектима HFFR јакни, већина проблема настаје због неравнотеже између стратегије пламена, механике и обраде. Користите доњу табелу као брзу дијагностику:

Режим квара Најчешћи узрок Препоручена поправка
Крхкост / пуцање након инсталације Пакет пламена превише агресиван; смањена маргина жилавости Пређите на уравнотежену породицу HFFR класа; проверите савијање/руковање на готовом каблу
Поморанџина кора / микропукотине на дебелозидним плаштовима Узак прозор обраде; влага; прегревање Добро осушити; смањити температуру топљења; смањити смицање; стабилизовати брзину линије и хлађење
Нестабилно понашање екструзије Прекомерно смицање; недоследно сушење; температурно померање Оптимизујте завртањ/подешавање; пооштрите контролу температуре; стандардизујте сушење и храњење
Прекомерно навођење метрике једног пламена Јурење циљева FR без валидације издржљивости Заједно потврдите издржљивост пламена и механичке издржљивости при циљаној дебљини зида и конструкцији кабла
Поуздан HFFR систем облоге је дизајниран да испуни циљеве стратегије пламена, уз очување
механичка робусностипоновљивост производње.

Типичне оцене и позиционирање

Породица разреда Тврдоћа Фокус на дизајн Типична употреба
TPU-CBL HFFR балансирани 80А–95А Стратегија FR без халогена са уравнотеженом жилавошћу и стабилним понашањем екструзије Опште HFFR кабловске облоге где је издржљивост при руковању важна
TPU-CBL HFFR висока безбедност 90А–98А Већа маргина стратегије пламена уз очување практичног интегритета јакне Захтевнији циљеви усклађености, дебљи плаштови, инсталације већег ризика

Напомена: Коначан избор квалитета зависи од конструкције кабла, дебљине омотача, технологичног прозора и циљних стандарда (нпр. UL94 / VW-1 или других регионалних захтева).


Кључне предности дизајна

  • Стратегија пламена без халогена са инжењерским балансом— не „ФР по сваку цену“.
  • Практично задржавање жилавостикако би се смањио ризик од пуцања и оштећења приликом инсталације.
  • Стабилност процесадизајниран за континуирану екструзију и поновљив квалитет површине.
  • Позициониране породице разредашто скраћује време избора за различите сценарије усаглашености и дебљине.

Обрада и препоруке (3 корака)

1) Суво
Добро осушите смеше пре екструзије. Влага може дестабилизовати ток растопљеног материјала и нарушити интегритет површине.
2) Контрола топлоте и смицања
Одржавајте контролисан профил температуре топљења и избегавајте прекомерно смицање. Прегревање и агресивни начини рада шрафа сужавају временски оквир процеса.
3) Проверите на правим кабловима
Дебелозидни омотачи појачавају нестабилност. Проверите стратегију пламена и механичку издржљивост на готовим кабловима при циљаној дебљини зида и условима испитивања.
  • Свест о дебљини:Потврдите подешавања на циљаној дебљини зида, не само на танким узорцима.
  • Температурна стабилност:Избегавајте померање током дугих циклуса; одржавајте зоне топљења и матрице конзистентним.
  • Верификација:Заједно потврдите пламен и издржљивост према вашим релевантним стандардима.

Да ли је ова страница за вас?

Највише користи ћете имати ако:
  • Потребна вам је HFFR облога, али пуцање се јавља након инсталације
  • Ваша дебелозидна облога показује трагове поморанџине коре, микропукотине или слаб интегритет површине
  • Ваш екструзиони прозор је узак, а изглед плашта је недоследан
  • Желите јасан ужи избор оцена како бисте смањили ризик од пробног и поновног тестирања

Захтевајте узорке / TDS

Ако правите кабловски омотач са стратегијом пламена без халогена и желите да смањите ризик од испробавања,
Контактирајте нас за препоручену листу класа и техничке листове са подацима на основу структуре вашег кабла,
дебљина плашта, циљни стандарди и услови екструзије.

Да бисте добили брзу препоруку, пошаљите:
  • Тип и конструкција кабла (унутрашњи/зградни, индустријски контролни итд.)
  • Дебљина зида плашта и тврдоћа мете
  • Циљни стандарди (UL94 / VW-1 / UL1581 или регионални захтеви)
  • Услови екструзионе линије (брзина излаза, тип шрафа ако је познат)

  • Претходно:
  • Следеће: